Metalurgia Pesada
Fundición de Bronce en Arena Silícea Ligada
Soluciones de colada para componentes mecánicos sometidos a alta fricción, corrosión marina o solicitación a presión hidráulica.
Ventajas del Moldeo en Arena para Series Industriales
Para piezas mecánicas macizas, bujes de gran porte, coronas helicoidales y cuerpos de valvulería náutica, la fundición en cajas de moldeo con arena de sílice y aglomerantes químicos (resina fenólica autofraguante) ofrece una relación costo-beneficio óptima y gran estabilidad dimensional.
En Bronze Foundry producimos piezas industriales con control de composición:
- Bronce Fosforoso (CuSn10P1 / CuSn12P): Especialmente formulado para bujes de alta carga y velocidad moderada, con bajo coeficiente de rozamiento y resistencia superior al desgaste por fatiga.
- Bronce al Manganeso y Aluminio: Destinado a piezas marinas sometidas al ataque corrosivo del agua salada, ejes y propulsores navales con resistencia a la tracción superior a los 600 MPa.
- Bronce Rojo o Plomoso (SAE 64 / SAE 660): Aleaciones autolubricadas para la industria agrícola, vial y ferroviaria.
Mecanizado Previo y Ensayos No Destructivos
Podemos entregar las piezas en bruto de colada con sobreespesor acordado o con pre-mecanizado en torno paralelo y fresadora, acompañadas de certificados de análisis químico y ensayos de dureza Brinell.
Control Metalúrgico y Calidad en Colada en Arena
La fundición en arena de aleaciones de cobre demanda un control riguroso de variables termodinámicas para garantizar piezas libres de porosidad gaseosa, inclusiones de escoria o rechupes internos. En Bronze Foundry implementamos:
- Arenas Silíceas de Granulometría Controlada: Mezclas de arena de sílice natural lavada con aglomerantes fenólicos uretánicos no gasificantes, asegurando una permeabilidad óptima para la evacuación de gases de colada.
- Desgasificado con Nitrógeno Seco: Burbujeo inerte en crisol previo al vertido para eliminar el hidrógeno disuelto en el metal fundido, evitando microburbujas en el interior de los componentes de alta presión.
- Tratamiento Térmico de Alivio de Tensiones: Recocido controlado en horno con curva programada para estabilizar las dimensiones y facilitar el posterior mecanizado en torno o fresadora CNC.
- Ensayos de Líquidos Penetrantes y Dureza Brinell: Inspección no destructiva superficial y control de dureza conforme a normas IRAM 126 y ASTM B505 para piezas de uso mecánico exigente.
Fabricamos coronas para reductores, bujes autolubricados, impulsores de bombas centrífugas y cuerpos de válvulas marinas para astilleros e industrias pesadas de la República Argentina.